Nasze proszki cyny są wytwarzane z wykorzystaniem procesu rozpylania gazem, co zapewnia uzyskanie cząsteczek o kształcie sferycznym. Dzięki temu procesowi, nasze proszki charakteryzują się wysokim stopniem czystości oraz precyzyjnie kontrolowaną frakcją sitową. 

Proszki cyny znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle, w tym w produkcji łożysk samosmarujących, materiałów ściernych wiązanych żywicą, a także w procesach lutowania, w tym lutowania twardego. Są również wykorzystywane do produkcji materiałów ściernych spiekanych, materiałów metalograficznych, a także w produkcji szczotek i ślizgów węglowych, gdzie ich właściwości są niezastąpione.

Wykorzystując zaawansowaną metodę osadzania elektrolitycznego, oferujemy proszki miedzi o unikalnym kształcie dendrytycznym. Ta specyficzna forma cząstek zapewnia wyjątkową wytrzymałość wyprasek przed procesem spiekania. Nasze proszki miedzi wyróżniają się wysokim stopniem czystości oraz doskonałymi właściwościami przewodzenia elektrycznego, co czyni je idealnym wyborem dla szerokiej gamy zastosowań. 

Są one kluczowym komponentem w produkcji materiałów metalografitowych, szczotek i ślizgów węglowych, farb przeciwporostowych, katalizatorów, matryc do narzędzi diamentowych, spiekanych materiałów ściernych oraz spoiw żywicznych.

Proszki miedzi elektrycznej produkowane są w procesach rozpylania płynnego metalu przez strugę powietrza lub wody. Znajdują zastosowanie we wszystkich aplikacjach, które akceptują sferyczne kształty rozpylanych cząstek oraz mniejszą czystość (zawartość Cu) w porównaniu z proszkami dendrytycznymi.

Znajdują szerokie zastosowanie, od metalurgii po sztukę, dzięki swoim wyjątkowym właściwościom mechanicznym i estetycznym.

Idealny do czyszczenia odlewów i odkuwek: Nasz śrut staliwny kulisty jest wytwarzany podczas procesu odlewania, poprzez rozpylanie roztopionego staliwa. Jest to metalowe ścierniwo do obróbki strumieniowo-ściernej, które spełnia normy Polskiej Normy PN-EN ISO 11124, zapewniając brak pustych i popękanych ziaren, zanieczyszczeń mechanicznych oraz wtrąceń niemetalicznych. Śrut ten jest wykorzystywany głównie do czyszczenia odlewów i odkuwek w oczyszczalniach wirnikowych, gwarantując wysoką jakość i efektywność procesu.

Skuteczny w usuwaniu zgorzelin i przygotowaniu powierzchni: Śrut staliwny łamany, produkowany przez kruszenie śrutu kulistego, charakteryzuje się ostrokrawędziową strukturą, która jest niezastąpiona w usuwaniu zgorzelin oraz przygotowaniu powierzchni pod zabezpieczenie antykorozyjne. Tak jak śrut kulisty, również śrut łamany jest zgodny z Polską Normą PN-EN ISO 11124, co gwarantuje jego wysoką jakość i niezawodność w procesach obróbki strumieniowo-ściernej.

Doskonały do obróbki odlewów i cięcia kamienia: Śrut żeliwny kulisty produkowany jest przez rozpylanie roztopionego żeliwa w procesie odlewania. Zgodnie z Polską Normą PN-EN ISO 11124, śrut ten nie zawiera ziaren pustych, popękanych ani zanieczyszczeń mechanicznych. Jest idealny do oczyszczania odlewów, odkuwek oraz cięcia kamienia, gwarantując czystość i precyzję w obróbce.

Skuteczny w przygotowaniu powierzchni i balastowaniu: Śrut żeliwny łamany, wytwarzany przez kruszenie śrutu kulistego, jest ostrokrawędziowy i nie zawiera zbitych w grudki ziaren. Niepożądana mikrostruktura nie występuje w więcej niż 15% badanych ziaren, co również jest zgodne z Polską Normą PN-EN ISO 11124. Śrut ten jest używany do usuwania zgorzelin, przygotowania powierzchni pod zabezpieczenie antykorozyjne, cięcia kamienia, balastowania oraz obciążenia, oferując wysoką efektywność i niezawodność.